环氧粉末防腐管是一种热固性、无毒涂料,环氧粉末分为两种,单层熔结环氧粉末和双层熔结环氧粉末,固化后形成高分子量交联结构涂层具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨和附着力较好,该涂料为**固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和弯曲性能好、耐温性能好、耐温性能高等优点。 熔结环氧粉末的防腐方法主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,很大限度的减少空隙,并在规定时间内固化,再用水冷却终止固化过程。 环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气所采用的管道防腐工艺。 环氧粉末涂料具有以下优点:1、涂抹具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融粘度低,涂膜的流平性较好,同时由于固化时不产生任何副产物,因此易于得到平整的涂膜。2、涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好,并且还具有良好的电气绝缘性。3、通过选择合适的环氧固化剂,可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料。4、环氧树脂熔融粘度低,因而在熔融混合挤出时,树脂与颜料之间的湿润性好,颜料分散均匀;加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大,这样在生产过程中不易产生胶化粒子。5、静电作用性好,环氧树脂具有较高的体积电阻,使得制成的粉末粒子易于带电,静电涂装性能好,涂敷在工件上不易脱落,涂装效率高。 环氧粉末涂料是由**的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成,它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同,粉末涂料的生产工艺不仅是物理性的混溶过程,不存在着复杂的化学反应,而且要尽可能控制其不发生化学反应,以保证产品具有相对的稳定性。 环氧粉末防腐钢管的特点:固化速度快,固化时间短,涂装效率高,适合于作业,优异的机械物理性能,优异的耐腐蚀性能,耐酸、碱、盐、油、水等,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,涂层符合SY/T0315-97及CSA/CSA-Z的技术要求,熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该膜具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。